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    1. 南通天洋精益改善項目中期評審暨總結會圓滿完成



      2021年8月20日,南通天洋精益改善項目中期評審暨總結會議按項目進度計劃如期召開,項目指導委員會李鐵山(集團董事、副總裁)、馮延昭(集團行政副總裁)、廖偉(冠卓咨詢總經理),精益辦、精益改善項目各小組全體成員,集團研究院、昆山工廠、海安工廠相關負責人,共計40余人參加會議。會議由集團行政總監潘正峰主持,分項目分享、2S現場評審、績效改善項目評審、表彰總結四個部分進行。

       

       

      第一部分:項目分享

       


            項目總負責人林一流詳細介紹了項目推進過程,重申并強調6S工作對于生產管理的意義:不只是簡單的打掃衛生、劃線,而是從源頭出發,梳理并建立標準化流程并解決生產、安全、質量各項問題的機制。林總強調,項目自5月中旬啟動以來,過程中面臨生產滿負荷運轉、安全高標準驗收、設備全過程檢修等多項緊急并重要的任務,全體員工在精益辦的帶領下,不斷提升精益管理及自主優化意識,克服了人員少、基礎差等多重困難因素,利用一切生產空余時間學習并踐行2S管理標準并落地實施,展現了員工優秀的“執行力”品質,用甘于奉獻的“努力”和“拼搏”精神,釋放南通天洋無限的“潛力”,不斷提升運營“競爭力”!

       

       

       

       

            精益辦主任桑和永、項目代表王書俊代表6S項目作分享發言,向會議全面回顧了1S、2S推進的流程、方法、過程評價及成果——紅牌作戰改善18項、提案改善23項、污染源排查13項,員工素養提升明顯、現場改善成果顯著。??偨栌?S文化名句——“心變則態度變、態度變則行為變、行為變則習慣變”來總結并激勵全體員工,用“決心”、“恒心”、“信心”來鞏固并持續優化屬于大家共同的精益成果!

       

       

            集團領導馮延昭作分享發言,向會議表達了“感觸”、“感動”、“感謝”的觸動、震撼和期望之情。馮總表示,今天的分享會議,全體員工身上充滿了對6S工作理解、認知和踐行的信心,“精氣神”的改變要比現場的改善更為寶貴,此為“感觸”;對于三個月內如東工廠重點工作“多管齊下”,全體員工上下一心、同氣連枝,安全驗收的設計老師、冠卓咨詢的顧問老師都全心扎根現場、不計得失,深為“感動”;最后,代表集團公司,對如東工廠全體員工只為目標、甘于奉獻、敢于創新、不斷進取的精神表示“感謝”,期望全體同仁共同努力、贏得成果、分享成功!

       

      第二部分:2S現場評審

       




       

            實踐是改變心智的唯一途徑,會場上的員工表現出素養的成果勢必要以現場改善作為支撐。評審委員會成員李鐵山、馮延昭、廖偉、林一流,帶領全體成員步入車間一線,從現場“物”、人員“素養”、安全三個方面共17個考核指標,分別對半成品庫、PUR、聚合(PA)、聚合(PES)、冷凍粉碎、篩分包裝6個樣板區車間進行全面、細致的評審、記錄,并就下一步改善工作做出明確指示。經過2小時的現場審核,各車間為期2個月“鏖戰”成果完美呈現——所有車間評分均超過80分卓越標準,前兩名更是得到超過90分的優異成績!其中,尤以粉體車間的變化讓人“驚訝”,雖然評分位列第三、第四,但是基于前后的現場對比及人員意識轉變之大,讓評審領導給予了“翻天覆地”的極高評價!

       

      第三部分:績效改善項目評審

       

       

       


            本次績效改善項目分別為計劃優化、PES換型效率提升、自動包裝線效率提升,立項目標分別為庫存周轉降低20%、PES換型效率提升20%、自動包裝線效率提升20%。圍繞上述目標和階段推進,項目組長黃棟、毛雨雪、嵇盛遠分別向評審委員會及會議進行匯報。

       

            計劃項目以數據指標及過程成果進行分析,現已完成客戶特殊產品要求梳理、銷售預測系統上線、初級物料需求計算模型、產品工序產能數據收集等工作,初步完成階段性目標。但基于歷史沉淀基礎較差、復雜度超出預期等因素,從滿足客戶交付需求、保障生產產能發揮、降低經營風險等運營目標,項目從原定“降低20%庫存的改善目標”重新設定為“制定符合南通天洋的計劃排程模型及需求計劃模型,并上線運行1個月”。

            PES換型效率提升項目,從歷史數據、基線為分析基礎,著重從工藝時間與銜接時間進行優化分析,經過實踐驗證,換型時間由項目啟動前37小時優化為27.3小時,效率提升26.2%,提前完成既定目標。將項目優化經驗推廣到所有的PES牌號,預計將能縮短10%的生產周期,在產能最大化的情況下,預計可帶來的利潤收益為346.5萬元。下一步,將從工藝改善的角度上繼續深化研究、持續改善。

            自動包裝線效率提升項目,從生產工序、機器故障等方面進行分析、優化,并通過實際操作得出,包裝效率提升35%的理論數據,但因包裝線自動化程度欠缺、前段工序粉料供應不足等客觀因素,自動包裝線運轉條件尚不具備。本次項目論證了該包裝線未能啟動的原因,同時也為下一步工作提供兩個目標方向:一是對設備進行升級改造、滿足一人操作并效率提升50%以上;二是為生產二期規劃提供設計依據。

       

      第四部分:表彰總結


            為表彰全體員工對于現場改善成果的貢獻,進一步激勵員工鞏固成果、持續改善的動力與信心,指導委員會對本次評審結果進行公開通報表揚并予以嘉獎:

       

            6S評審前三名:聚合(PA)車間、聚(PES)車間、冷凍粉碎車間;

            6S評審達標小組:篩分包裝車間、PUR車間、半成品庫,均以80分的超標成績完成既定目標任務;

            績效改善評審:PES換型效率提升項目提前、超標完成既定目標任務;自動包裝線效率提升項目完成既定目標任務,但因客觀因素制約暫時停止;計劃優化項目初步完成階段任務,因項目目標變更重新設定工作計劃。

       

            針對公司精益改善項目推進情況,冠卓咨詢老師作階段性總結發言。首先對公司取得的成果及推進6S的執行力給予了充分肯定,現階段取得的成果需要各小組做好自查、互查,堅持不懈、不能出現反彈和滑坡現象,同時對下階段的重點工作進行了部署:中期評審后,將組織3S、4S、安全管理、精益思想管理體系的落地等輔導及培訓。6S工作的整體推進、計劃改善項目的推進、精益思想管理體系的深化都將在中期總結后繼續深化推進,中期評審以后的工作更艱巨、要求更高,各個小組要從思想認識方面深刻理解精益管理的理念,為公司不斷提升運營競爭力再做貢獻。

            最后,集團領導李鐵山作總結講話。他指出,從展示的成果來看,各個車間都取得了很大的進步,有的車間甚至是“翻天覆地”的變化,這些變化與員工的辛勤付出是分不開的,希望全體員工能繼續保持、持續優化,并提出了三點要求:

             一是提高認識。努力推動精益改善及6S向縱深發展,持續提升員工自身素養,形成南通天洋獨特的精益文化。

            二是要建立能上能下的管理機制。精益辦要作為常設機構,不因職務變化而轉移,持續發揮“專家”功能,針對本次評審過程中提出的改善問題,要及時完善管理機制,為實現6S精益管理常態化提供制度依據;非樣板區車間要對照標準、尋找差距、及時復制、早日達標。三是要習慣養成、久久為功。精益辦作為6S推行第一責任人,各車間負責人作為第二責任人,監督部門作為第三責任人,要充分發揮6S精益管理團隊的作用,分工明確、責任到人,全員參與,制定好6S推行的獎懲規定,做好車間各區域的檢查工作,不斷提升管理水平,用1-2年的時間切實推動6S管理在公司落地生根。

      PS:兄弟公司對南通天洋6S工作寄語



       

       

       

       

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